CNC-Drehteile online bestellen

+++  Durchschnittliche Lieferzeit: 11,2 Tage + Express +++  Lieferungen im letzten Monat: > 20.000 Teile  +++  Durchschnittlicher Kostenvorteil: -19,6%  +++

Die Konstruktionsdaten Ihres Drehteils exportieren Sie einzeln als Parts im .step-Format und laden Sie bequem über unseren Part-Uploader auf unseren Server. Unser Algorithmus prüft Ihre Bauteile auf Features und bereitet alle Daten auf. Drehteile werden automatisch erkannt.

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Prüfen Sie Ihre Modelle im 3D-Viewer und legen Sie mit der Konfiguration los: Bestimmen Sie Werkstoff, Nachbehandlungen und Liefertermin.
Sie sehen sofort den Preis. Hochgeladene Teile können Sie mit der Spezifikationen als Projekte speichern und jederzeit wieder aufrufen.

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Anschließend erhalten Sie eine Bestellübersicht. Prüfen Sie hier nochmal alle Optionen.
Zudem können Sie Versandkosten sparen, indem Sie Sendungen zusammenfassen oder zeitkritische Teile schneller versenden.

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Noch Ihre Kontaktdaten und Lieferadresse ergänzen und schon kann die CNC-Fertigung Ihrer Drehteile beginnen.

Herzlichen Glückwunsch. Sie gehören zu einer kleinen Elite, die aus der Digitalisierung einen Vorteil gezogen haben 🙂

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Angebote nach Maß

Wir lieben Drehteile.

Bei InstaWerk müssen Sie nicht tagelang auf Angebote warten. Laden Sie einfach das .step-Modell Ihres Drehteils in unseren Online-Konfigurator und spezifizieren Sie Werkstoff, Toleranzen und evtl. Nachbearbeitungen direkt in der Online-Maske. Sie erhalten sofort einen Preis in Abhängigkeit Ihrer Stückzahlen und der gewünschten Lieferzeit und können wie in jedem anderen Online-Shop bestellen.

Damit werden auch die Bestellung von Kleinserien und Prototypen erschwinglich, denn wir bündeln Ihren Auftrag mit anderen Bestellungen und können Ihnen Ihre Dreh- und Frästeile somit zu Bestkonditionen anbieten.

Beim CNC-Drehen werden rotierende Werkstücke mit einem entlang und relativ zur Längsachse des Bauteils bewegten, aber nicht selbst rotierenden Werkzeug spanabhebend bearbeitet. Die Bauteile sind somit rotationssymmetrisch und durch die feine Zustellbarkeit des spanabhebenden Werkzeugs von hoher Oberflächengüte und geringer Fertigungstoleranz. Es steht eine große Vielfalt an Werkstoffen für das CNC-Drehen zur Verfügung

Durch die Bahnplanung über numerische Steuerung sind auch komplexe Bauteile hochqualitativ herstellbar. Einfache Geometrien lassen sich im Vergleich zu Frästeilen kostengünstig herstellen, da die Maschinen geringere Stundensätze haben. Gewinde können beim Drehen sowohl als Innengewinde als auch als Außengewinde einfach geschnitten werden.

Neben der hohen Qualität spricht auch die Flexibilität für das Drehen. Kleinserien und Prototypen lassen sich bei geeigneter Konstruktion meist auch ohne Sondervorrichtungen und Spezialwerkzeuge zügig herstellen. Hierfür ist allerdings auf eine fachgerechte Konstruktion der Bauteile zu achten. Aber auch größere Serien von Drehteilen sind kosteneffizient durch sog. „Stangendrehautomaten“ realisierbar, die das Materialhandling und die eigentliche CNC-Bearbeitung in sich vereinen.

Neben der Fertigung des eigentlichen Drehteils, können Drehteile unkompliziert mit Anschlussverfahren weiterbearbeitet werden. Neben dem Überfräsen, können zum Beispiel ein Innensechskant gestoßen, Oberflächen für einen besseren Griff gerändelt oder Nuten geräumt werden. Typische Oberflächennachbehandlungen, wie sie auch bei Frästeilen eingesetzt werden (Eloxieren von Aluminium, Nitrieren etc.), sind auch bei Drehteilen möglich. Wird eine besonders hohe Oberflächengüte erfordert, kann dies über Honen oder Läppen erfolgen.

Der größte Kostenvorteil beim Drehen wird erreicht, wenn kein zusätzlicher Bearbeitungsschritt auf Fräsmaschinen erfolgen muss (sog. „Drehfrästeile“). Daher sollte auf Querbohrungen und Überfräsungen verzichtet werden, wenn dies nicht zwingend erforderlich ist. Zur Sicherstellung der Fertigbarkeit sollten Drehteile dem Fertigungsprozess folgend konstruiert werden. Dies stellt die Sicherstellung der Spannbarkeit des Bauteils im Futter und die Zugänglichkeit aller spanabhebenden Bereiche ohne Sonderwerkzeuge ein. Quer zur Drehachse (in Werkzeugrichtung) sollte es daher keine Hinterschnitte geben.